Komory wędzarnicze - komory wędzalnicze
Umożliwiają w pełni automatyczne cieplne opracowanie wędliniarskich produktów tzn. czerwienienie, podgrzewanie, suszenie, wędzenie oraz parzenie bez konieczności dodatkowej ingerencji w proces technologiczny.
Mają szerokie zastosowanie do wszystkich rodzajów produktów, jak np. parówki, kiełbasy, salami, kiełbaski, kabanosy, mięso, drób, ryby, sery itp.
są wygodne w cieplnym procesie opracowania szynki lub podobnych produktów w formach lub zamkniętych opakowaniach
Technologiczny proces cieplnego opracowania jest zarządzany mikroprocesorowym sterownikiem. Użytkownik ma możliwość, wprowadzenia dodatkowych procesów, zgodnie z jego własnymi oczekiwaniami, zawsze istnieje możliwość ich zaprogramowania. Możliwe jest dowolne wejście do programu i zmiana reżimu zarządzania.
W wersji z urządzeniem chłodzącym, możliwe jest wędzenie zimnym dymem
Komory wędzarnicze dostarczane są jako systemy częściowo otwarte z odsysaniem do komina W zależności od obowiązujących w miejscu stosowania komory przepisów o ochronie środowiska, komory wędzarnicze mogą zostać wyposażone w katalizator.
Oczywiście oferowane są również szczególnie ekologiczne, tzn. bez emisyjną technologię wędzenia płynnym dymem. Bazuje ona na w pełni zintegrowanym, sterowanym mikroprocesorowo urządzeniu do atomizacji płynnego dymu. Technologia ta spełnia najwyższe wymagania jakościowe w zakresie ekologii, ekonomii, higieny pracy oraz bezpieczeństwa procesu technologicznego.
Komora wędzarnicza wyposażona jest w system obiegu powietrza gwarantujący równomierne rozłożenie temperatury w którymkolwiek miejscu komory.
Wilgotność powietrza może być dla poszczególnych kroków programu dokładnie mierzona i ustawiana przy wykorzystaniu metody różnicy psychrometrycznej.
Wytwarzanie pary następuje poprzez natrysk gęstej mgiełki wodnej na grzejnik drabinkowy lub poprzez bezpośrednie doprowadzenie do komory pary niskociśnieniowej.
Komora wykonana jest z wysokowartościowej nierdzewnej chromoniklowej stali szlachetnej o szlifowanej powierzchni.
Konstrukcja komory oraz drzwi zapewniają doskonałą izolację( bez cieplnych mostków). Solidne drzwi komory wyposażone są w bezpieczny system zamykający. Uszczelka drzwi wykonana z gumy silikonowej zapewnia doskonałą szczelność komory.
Drzwi otwierają się zgodnie z życzeniem klienta na lewą lub prawą stronę.
Klapy w instalacji rurowej ustawiane są pneumatycznie zgodnie z programem sterującym.
Obiegowy powietrzny system, zabezpiecza wysokiej wydajności wentylator dla każdego wózka wędzarniczego
Mogą być w wykonaniu tunelowym (wózki za sobą ) lub w wykonaniu dwurzędowym
Wytwornica dymu jest częścią składową komory, a jej rodzaj może być określony przez klienta w 3 wariantach:
- Dym ze zrąbków drzewnych: dym wytwarzany jest w wyniku półkoksowania zrąbków drzewnych umieszczonych na ruszcie o specjalnej konstrukcji, przy czym zrąbki transportowane są automatycznie z zasobnika. Rozżarzanie zrąbków drzewnych następuje przy pomocy zasilanego elektrycznie żarnika.
- Dym tarciowy: dym wytwarzany jest w wyniku tarcia kantówki drewnianej o żłobkowany wałek o specjalnej konstrukcji.
- Aplikator płynnego dymu: dym się podaje jako atomizacje płynnego dymu przy pomocy specjalnego natrysku za pomocą zbijanego powietrza
Wytwornica dymu może być na życzenie klienta zamontowana po lewej lub po prawej stronie komory. Wytwarzanie dymu jest sterowane optymalnie przy pomocy urządzenia mikroprocesorowego.
Grzanie w komorze wędzarniczej realizowane jest zgodnie z życzeniem klienta:
- elektrycznie
- gazem
- gaz ziemny
- propan
- propan-butan
- olejem opałowym
- parą
Komora wędzarnicza wyposażona jest w automatyczny system czyszczenia. Kompletny proces czyszczenia sterowany jest przez urządzenie mikroprocesorowe.
Komory wędzarnicze firmy MAUTING produkowane są w wielkościach od 1-wózkowej do 6-wózkowej w tunelowym wykonaniu lub w 2-wózkowym do 8-wózkowym wykonaniu dwurzędowym. Mogą być wyposażone w drzwi z jednej strony lub z obu stron jako przejezdne wykonanie.1-wózkowe produkuje się w trzech wielkościach w zależności od mocy produkcyjnej i wysokości pomieszczenia do zabudowy komory .
Częścią składową komory jest czujnik który śledzi temperaturę w jądrze wyrobów
Regulator umożliwia cieplne opracowanie wyrobu wg "Delta T". Ta metoda
opracowania poprawi jakość i wydajność przy obniżeniu energii.
